1। स्पुनलस नॉनवॉवन
Spunlace nonwoven का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, क्या आप Spunlace nonwoven की उत्पादन प्रक्रिया को जानते हैं? Spunlace nonwoven फाइबर की कई परतों से बना है, और इसमें फाइबर की एक विस्तृत श्रृंखला होती है।
Spunlace nonwoven का मुख्य कच्चा माल:
(1) प्राकृतिक फाइबर: कपास, ऊन, सन, रेशम;
(2) पारंपरिक फाइबर: विस्कोस फाइबर, पॉलिएस्टर फाइबर, एसीटेट फाइबर, पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर, पॉलीमाइड फाइबर;
(3) विभेदित फाइबर: अल्ट्राफाइन फाइबर, विशेष आकार के फाइबर, कम पिघलने बिंदु फाइबर, उच्च समेटने वाले फाइबर, एंटीस्टैटिक फाइबर;
(4) उच्च-कार्यात्मक फाइबर: एरोमैटिक पॉलीमाइड फाइबर, कार्बन फाइबर, धातु फाइबर।
2। स्पुनलस नॉनवॉवन की उत्पादन प्रक्रिया
(१) पूर्व-मानवीकरण
गठित फाइबर नेट को सुदृढीकरण के लिए Spunlace मशीन को भेजा जाता है, और पहला कदम पूर्व-मानवीकरण है। प्री-ह्यूमिडिफिकेशन का उद्देश्य शराबी फाइबर नेट को कॉम्पैक्ट करना है और हवा को हटाना है ताकि फाइबर उल्टा के प्रभाव को बढ़ाने के लिए फाइबर नेट प्रभावी रूप से पानी के जेट की ऊर्जा को अवशोषित कर सके।
(२) spunlace
प्री-ह्यूमिडिफिकेशन फाइबर नेट, स्पैनलेस क्षेत्र में प्रवेश करता है, और स्पैनलेस हेड के पानी के जेट प्लेट के स्प्रे छेद फाइबर नेट की ओर कई महीन पानी के जेट को लंबवत रूप से बेदखल करते हैं। वाटर जेट नेट में सतह के फाइबर के हिस्से को विस्थापित करता है, जिसमें फाइबर नेट के विपरीत दिशा में ऊर्ध्वाधर आंदोलन शामिल है। जब पानी का जेट फाइबर नेट में प्रवेश करता है, तो यह शुद्ध पर्दे या घूर्णन ड्रम से घिरा होता है, और यह अलग -अलग दिशाओं में फाइबर नेट के विपरीत दिशा में बिखर जाएगा। पानी के जेट और रिबाउंड जल प्रवाह के प्रत्यक्ष प्रभाव के दोहरे प्रभावों के तहत, फाइबर नेट में फाइबर को विस्थापित किया जाता है, चौरसाई, उलझा हुआ और लॉक किया जाता है, जिससे फाइबर नेट को मजबूत करने के लिए अनगिनत लचीले उलझाव बिंदु बनाते हैं। इसके अलावा, Spunlace सुदृढीकरण के तरीकों में मुख्य रूप से फ्लैट नेट Spunlace सुदृढीकरण, ड्रम Spunlace सुदृढीकरण को घूर्णन, और फ्लैट नेट Spunlace सुदृढीकरण के साथ संयुक्त ड्रम को घुमाना शामिल है।
(३) निर्जलीकरण
निर्जलीकरण का उद्देश्य समय में फाइबर नेट में बनाए रखा पानी को हटाना है, ताकि अगले स्पैनलेस के उत्पादन के दौरान नॉनवॉवन के उलझे हुए प्रभाव को प्रभावित न किया जाए। जब फाइबर वेब में बड़ी मात्रा में पानी बरकरार रखा जाता है, तो वाटर जेट ऊर्जा को फैलाया जाएगा, जो फाइबर उलझाव के लिए अनुकूल नहीं है। Spunlace प्रक्रिया समाप्त होने के बाद, फाइबर नेट में नमी को कम करना भी सुखाने वाली ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए फायदेमंद है।
(४) जल उपचार और रीसाइक्लिंग
चाहे आयनों या उद्धरणों को अकार्बनिक लवण पानी में भंग कर दिया जाता है, उनका स्पुनलस नॉनवॉवन की उत्पादन प्रक्रिया पर प्रभाव पड़ेगा। कैल्शियम और मैग्नीशियम आयन आसानी से पाइपलाइनों और उपकरणों में फाउलिंग का उत्पादन कर सकते हैं। इसके अलावा, फेरस, मैंगनीज और कॉपर प्लास्मास आसानी से रंगीन पदार्थ उत्पन्न कर सकते हैं। इसलिए, सफेद सैनिटरी सामग्री के उत्पादन के लिए, उनकी सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। यदि अधिक क्लोराइड आयन हैं, तो उपकरण संक्षारण का कारण बनाना आसान है।
